目 录
工程概况
施工准备计划及进场计划
工程进度计划及保证措施
主要施工方案及工艺设计
空调工程分部分项工程及检验批的划分
中央空调调试方案
工程质量技术保证措施及体系
安全保证体系及保证措施
现场管理主要技术措施
施工组织设计
一.工程概况
(一)工程简介:
本工程为XX市广播电视技术中心,工程位于XX市红山路上,是一座现代化的大型综合建筑。由电视和广播两部分组成,分为A电视区B广播区两个区,总建筑面积18000平方米,总建筑高度23.7米。A区为地下一层,地上五层,B区为地下一层,地上四层,冷水机房、热交换机房设在B区地下一层。冷冻机房内配置2台螺杆式冷水机组,夏季总冷负荷1740KW。
(二) 工程特点:
1、施工技术、质量要求高
本工程为综合性工程,内部设施完备,技术先进,通风空调工程相应对风量、风速、噪声要求高质量,且须保证建筑设施使用的可靠性、安全性,保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。
2、工程施工周期短
本工程设有制冷机组2台,循环水泵6台,组合式空气处理机14台,吊顶式新风机组13台,各种风机盘管191台,回风机箱11台以及各种管道阀门和保温,特别是风管工程量大,为了缩短工期,必须合理组织各种材料采购和设备订货,安排有多年施工经验、技术全面的施工队伍进场,结合科学的管理和先进的加工技术,提高工作效率,缩短施工周期。
(三)本工程执行技术规范和标准:
本工程执行中国国家规范和国家行业标准施工
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
5、通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-2003
6、通风管道安装技术标准TB-1217-86
7、通风管道制造技术标准TB-1216-86
8、通风管道防腐、刷漆技术标准TB-1219-86
9、通风系统风口、散流器安装技术标准TB-1219-86
10、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB300-88
11、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
(四)质量、安全、工期目标
一.质量目标:
竣工验收一次合格率100%,优良率95%以上。
二.安全目标:
事故负伤率控制在1‰以下。杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。特别注意控制火灾。
(五)工期目标:
根据建设单位工期要求,我单位在合同签订后,立即组织人员进行施工准备工作和施工建点等工作。
计划开工日期为:按业主要求进场
计划施工周期为:75天
二、施工准备计划及进场计划
(一)施工准备计划:
1. 施工力量的准备
本工程空调工程量较大,且技术复杂。与装饰、消防交叉施工,安装高峰约需五十五天,为加强全面管理,公司委派项目经理为全权代表,负责组织本工程的落实和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。设备、通风、管道三个专业施工队各有一名施工员常驻现场,形成强有力的领导机构。
管道、通风、设备在施工高峰期将进入50—60人进行安装施工,公司要组织好各施工队劳动力,提高劳动生产效率。施工高峰期间,各专业施工队应设置专职的安全检查人员、质量检查人员、成品保护人员等,组织做好现场的各项管理工作。
2. 现场临时设施的准备
施工现场由土建总包单位统一布置,公司与土建总包单位签定现场管理协议,施工用电、用水、垂直运输、库房、加工制作场等有土建总包单位统一安排。
3. 施工技术准备
A. 施工员首先应认真审查图纸及有关资料,及时准确地作出施工预算。
B. 材料部门应按施工员所作预算,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料。
C. 施工员作好预留洞预埋件复检工作,作好施工记录和保管好图纸文件。
D. 本工程施工图的深度不够,施工员对施工小组要进行详细的技术交底。
(二)设备到货计划表
设备到货计划表
(三)材料进场计划表(根据施工进度计划编制)
材料进场计划表
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
(五)拟进入本工程主要施工机具一览表
主要施工机具一览表
序号 | 设备名称 | 到货周期 | 备注 |
1 | 冷水机组 | 45 天 | |
2 | 热交换机组 | 40 天 | |
3 | 冷 却 塔 | 30 天 | |
4 | 水 泵 | 30 天 | |
5 | 水处理设备 | 30 天 | |
6 | 水 箱 | 30 天 | |
7 | 定压设备 | 30 天 | |
8 | 黄锈水过滤器 | 30 天 | |
9 | 组合式空气处理机组 | 45 天 | |
10 | 吊顶式新风机组 | 30 天 | |
11 | 风机盘管 | 25 天 | |
12 | 排风机、回风机箱 | 30天 |
(三)材料进场计划表(根据施工进度计划编制)
材料进场计划表
序号 | 名 称 | 数 量 | 进场时间 | 备 注 |
1 | 无缝钢管 | 470m | 开工后2日内 | 分批进场 |
3 | 酚醛风管板材 | 15000m2 | 开工后5日内 | 分批进场 |
4 | 焊接钢管 | 4420m | 开工后2日内 | 分批进场 |
5 | 保温材料 | 38 m3 | 开工后25日内 | 分批进场 |
6 | 水系统阀门 | 1790个 | 开工后10日内 | 分批进场 |
7 | 冷凝水管 | 1400m | 开工后15日内 | 分批进场 |
8 | 风 阀 | 327个 | 开工后7日内 | |
9 | 风 口 | 806个 | 开工后40日内 | |
10 | 开 关 | 191个 | 开工后40日内 | |
11 | 角、圆、槽钢 | 7.4T | 开工后2日内 | 分批进场 |
12 | 电缆 | 1600 m | 30天 | |
13 | 电线 | 19000 m | 20天 | |
14 | 电管、桥架 | 2400m | 开工后2日内 | 分批进场 |
15 | 其他配套材料 | 10天 |
(四)本项目安装工程劳动力计划表
劳动力计划表工 种 级别 | 按项目安装工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
准备阶段 | 制作阶段 | 安装阶段 | 设备吊装 | 保温阶段 | 调试阶段 | ||
通风工 | 6级 | 4 | 20 | 25 | 15 | 10 | 10 |
水暖工 | 6级 | 4 | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 |
焊 工 | 8级 | 2 | 3 | 4 | 4 | 2 | 2 |
电 工 | 6级 | 1 | 5 | 8 | 8 | 5 | 5 |
吊装工 | 6级 | 5 | 5 | 15 | |||
保温工 | 2 | 2 | 30 | 4 | |||
普通机动工 | 2 | 5 | 5 | 5 | 3 |
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
(五)拟进入本工程主要施工机具一览表
主要施工机具一览表
序 号 | 设 备 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
1 | 电 焊 机 | 三相 | 台 | 5 | 交流 |
2 | 氧—乙炔 | 套 | 4 | ||
3 | 砂轮切割机 | Φ400 | 台 | 8 | |
4 | 电钻 | 台 | 8 | ||
5 | 电动套丝机 | TQ100A | 台 | 2 | |
6 | 电动剪刀 | 0.3×3.2 | 台 | 10 | |
7 | 电动试压泵 | 4Mpa | 台 | 2 | |
8 | 手提角磨机 | D100 | 台 | 2 | |
9 | 电锤 | 把 | 15 | ||
10 | 手动葫芦 | 5T | 台 | 10 | |
11 | 弯管器 | 只 | 2 | ||
12 | 复合风管专用工具 | 套 | 5 | ||
13 | 操作台 | 套 | 3 | ||
14 | 台钻 | 2512—2 | 台 | 4 | |
15 | 对讲机 | 对 | 2 | ||
16 | 风速仪 | 台 | 1 | ||
17 | 测噪声仪 | 台 | 1 | ||
18 | 点温计 | 台 | 2 |
三、工程进度计划及保证措施
(一)工程进度计划(见进度计划表)
(二)工程进度保证措施
空调通风工程总体控制计划是以达到交付使用为总目标,在总体施工组织总设计指导下,结合设计出图时间,施工配合要求等具体情况进行综合安排,安装进度计划见表,其具体实施应抓好以下几项工作:
1、本工程施工分为四个阶段:
第一阶段:主风管、水管、层面管等安装。
第二阶段:设备安装、吊顶内设备安装、屋面设备安装。
第三阶段:设备、风管、水管、接线等安装完善单项工程验收。
第四队段:调试、单项调试(电)、单机综合调试,全系统综合调试、竣工。
2、公司将本工程列为设备施工重点工程,抽调公司主要领导作现场指挥,全力以赴支持该工程顺利施工,在任何情况下,保证人、财、物的充足供应,工程不停,工期不延。
3、在全公司内部抽调一部份水暖技术骨干,充实本项目班子的工程技术管理力量,暖通高级工程师一名,工程师二名,电气工程师一名,以及部份施工班组。
4、优化施工方案,合理安排工序,按照切实可行的施工总进度控制网络计划,排出每阶段的月旬计划,严格按计划要求组织施工。
5、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由项目工程师协助项目经理编制月、周施工作业计划,由各专业工长向施工班组作好月周计划交底,使班组人员明确工作目标。
6、项目经理应按时参加现场指挥部会议,正式安装期间项目班子每周组织召开有各工长,班长参加的安装进度协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题,公司按月召开生产会,以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。
7、参加建设单位和土建单位规定的工程指挥建设部有关协调会,及时作好施工配合有关事宜,二次装修施工吊顶期间,组织力量抢工,搞好安装与装修的配合施工,实现安装与土建、安装与二次装修同步进行,以保证总体计划实施。
8、认真学习图纸,充分领会图纸的内容,做好设备各项工程的协调工作,做好机电和土建、二装的协调配合,加强关键部位的技术复核,做到不返工,提高作业效率。
9、抓好订货工作,该工程工期紧,器材供应是一主要环节,对一些特殊材料、加工周期长及外地供应材料、应提前核查图纸,提出计划及早订货,如:酚醛风管板材、阀门、配件等等,以免影响工期。
10、施工中加强与建设单位、工程监理、设计单位、各施工单位的联系,与上述单位密切合作,服从协调指挥,及时迅速解决施工中各种问题,保证工程按计划进行。
11、设立质量工期奖,投入资金5万元,实行工程施工奖罚制度,对超额优质完成任务的工人按120%计发工资,管理人员按月或阶段奖罚,以经济手段拉动生产力,确保工程工期、质量。
四、主要施工方案及工艺设计
(一)管道安装工程:
1、施工程序:楼层主管安装—楼层分支管安装—设备配管。
2、工序:施工前准备—管材、阀门等复验—预制—焊接—丝接—焊口检验—试压、冲洗。
3、管材和钢材应按规格和批量进行复验,复验项目有管壁厚度、材质、产品合格证及厂家产品主要金属元素分析表。
4、碳钢管和型钢在安装前应进行外观检查、除锈,刷防锈漆二遍。
5、管道的流向、坡度必须符合设计要求,天棚内、井道内空调水管系统应按机电综合施工图(现场绘制)施工,天棚水平管道施工应确保不窝空气,在天棚空间增设翻身时,必须增设自动排气设置,在天棚和管井封闭前均应做好管道安装,防腐、保温、支架、试压、冲洗等工程记录和工程隐蔽记录,并与装饰单位配合留好检修口和检修门。
6、阀门应逐个作外观检查,并按规范要求进行抽查水压试验,并及时填写阀门试压记录。
7、管架预制工厂化,预制深度达80%,管材木卡选用优质木材在我加工厂制作,并用沥青水浸泡,确保木卡质量。支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。
8、焊工均为持有《压力容器焊工合格证》的焊工上岗操作,每一焊口均打上自己的钢号,如发现焊口不合格者,应下岗再培训,确保焊接质量。
9、法兰螺帽方向一致,并涂上石墨粉,防止生锈。
10、管道焊接位置应符合下例要求:
直管段两对接焊缝距离,一般不得小于200 mm。
管段环焊缝距离管架不得小于100 mm,但不得留在过墙楼板处。
纵向焊缝和环向焊缝处不宜开孔和连接支管。
11、水管系统为双管制,冷热转换使用,因此管道安装均应采用冷桥支架,所有管卡均应加木柄,木柄宽度≥30mm,木柄厚度,当管径≤50mm时,厚度为30mm,当管径>50mm,厚度为40mm木柄均应刷沥青水防腐。
12、空调水管的保温质量直接影响到系统的使用效果和使用年限,在施工中组织队和专业技术负责人在编制施工工艺的同时监督施工质量,并在天棚封闭前和封闭中检查有无二次损坏,及时补修完善,确保工程质量。
13、本工程是综合建筑,空调主管施工应充分考虑管道的热胀冷缩的因素,在施工中装好伸缩器的同时应确保固定支架的负载和施工质量。
14、管道穿墙或楼板应设钢制套管,并固定牢固,横平竖直。
15、管道焊缝、法兰及螺纹接头不得设置在套管内。
16、套管两端与墙面齐平,比楼板高出20mm以上,套管与管道之间应用隔热不燃材料堵塞。